Формованная решетка из стекловолокна для дорожек из стеклопластика

Решетка из стекловолокна и пластиковая пластина, армированная стекловолокном, представляет собой разновидность материала, армированного стекловолокном, ненасыщенная полиэфирная смола в качестве матрицы, благодаря специальной обработке становится своего рода пластинчатым материалом, с большим количеством пустого пространства Решетки FRP могут использоваться в качестве конструкционного материала, используется для пола коррозионной среды, покрытия траншеи, платформы, палубы корабля, лестницы, подиума и т. д. с коррозионной стойкостью и огнестойкостью, немагнитной изоляцией, яркими цветами, разнообразием стилей и форм альтернативных функций

Характеристика продукта

1. Коррозионная стойкость
Различные свойства смолы придают FRP различную коррозионную стойкость, поэтому в течение длительного времени можно использовать в различных кислотно-щелочных, солевых, органических растворяющих газах, жидких средах и агрессивных средах.
2. Огнестойкий
Высококачественная смола и антипиреновые добавки придают продуктам отличные огнезащитные свойства, общий кислородный индекс огнезащитных продуктов составляет более 26, коэффициент диффузии пламени менее 25, плотность дыма менее 500.
3. Легкий вес и высокая прочность
Идеальное сочетание пряжи из стекловолокна, не содержащей щелочи, и смолы придает продукту уникальные характеристики легкого веса и высокой прочности.Удельный вес продукта составляет 1/4 веса стали, что подходит для всех видов несущих конструкций в агрессивной среде.
4. Сопротивление старению
Продукт изготовлен из высококачественной матричной смолы и антивозрастной добавки, поэтому продукт обладает длительными антивозрастными свойствами, может поддерживать длительный блеск и постоянную высокую прочность, а срок службы составляет более 20 лет.
5. Возможность дизайна
В дополнение к гибким дизайнерским характеристикам FIBERglass, цвет продукта может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика, а внешние размеры могут быть вырезаны и склеены в соответствии с требованиями заказчика.
6. Безопасность и нескользкость
Высокий модуль упругости и различный поверхностный эффект делают решетку противоскользящей, слегка эластичной для снижения утомляемости персонала, двойной плоскостью, полумесяцем, песчаной поверхностью, ромбовидной передней частью, различная поверхность обеспечивает различное применение противоскользящих характеристик.
7. Электрические свойства
Стекловолокно и высокоэффективная смола обеспечивают превосходные электрические характеристики продукта, проникающая ударная вязкость продукта может достигать 10 кВ / мм, металлические инструменты для защиты от электрической искры; продукт немагнитен и может безопасно использоваться в анти-электромагнитных и анти- среда взрыва.
8. Экономика
Поскольку стекловолокну не нужно поддерживать стоимость, а срок службы долгий, поэтому всесторонняя выгода лучше.

Технология изготовления

Существует три основных типа процесса производства стеклопластика: процесс возвратно-поступательной намотки волокна, процесс непрерывной намотки волокна и процесс центробежной заливки.

1. Процесс возвратно-поступательной намотки нити (n): в этом процессе резервуар для выщелачивающего клея с вращающейся оправкой для возвратно-поступательного движения, длинное стекловолокно с определенным углом относительно осевой вспомогательной оправки, вспомогательный угол (то есть угол намотки) скорость движения бака для клея крещения и соотношение контроля скорости пресс-формы сердечника, поступательное движение бака для клея замачивания с помощью компьютеризированного электрического управления машиной. Количество слоев намотки постепенно увеличивается до тех пор, пока не будет достигнута расчетная толщина стенки. После намотки смола в продукте в основном вылечено. После отверждения плесень удаляется из стеклянной трубки.
2. Непрерывный процесс намотки нити (непрерывный процесс): труба изготавливается при непрерывном продвижении оправки через станцию ​​подачи смоляного препрега, нескрученного ровинга, короткорезанного стекловолокна и смеси смоляного песка.
3. Процесс центробежной заливки (n): в этом процессе с использованием материалов, армированных стекловолокном, и песка, подачи подшипниковой стали в форму, впрыска плюс ненасыщенного катализатора смолы в головке пресс-формы, делают его окунающим армированным материалом под действием центробежной силы. сила, смола обменивает волокно и наполнитель в воздухе, чтобы создать непористый компактный композитный материал, эффект стенки трубы из-за центробежной силы для образования гладкого, яркого и чистого поверхностного слоя богатой смолы, стальные трубы при высокой температуре отверждение. Трубы, изготовленные таким образом, также известны как пластиковые песчаные трубы, армированные стекловолокном.

Заявление

1. Очистка воды: ремонтная дорожка, канализационная крышка, большой контейнер, очиститель, ограждение от обрастания, проточный резервуар, подвесное приспособление резервуара биохимической очистки воды, вентиляционное окно, лестница, покрытие рабочего стола градирни.

2. Химический завод: лестничная площадка, рабочая площадка, ограждение, двойной пол, крышка траншеи, сетка фильтра.

3. Нефтяная промышленность: морские нефтяные платформы.

4. Текстильная фабрика: заменить металлическую решетку, деревянную платформу и покрыть цементный пол, рядом с красильным баком, полом, рядом с этим клапаном и т. д.

5. Электростанция: крышка траншеи цеха химической обработки воды, бассейн сточных вод и т. д.

6. Обработка поверхности металла: кислотная промывка, замена деревянного пола вокруг машины, вокруг контейнера с высокой коррозионной активностью, дорожки для гальванопокрытия, двойной пол.

7. Морской завод по переработке пищевых продуктов: скользкая поверхность и другие неблагоприятные условия на кораблях.

8. Транспорт: платформы, корабельные палубы, мостки, военные тральщики, лестницы.

9. Производство напитков: лестничная площадка, альтернатива дорогой нержавеющей стали, нагруженный пол.

10. Целлюлозно-бумажное производство: лестничные клетки и перекрытия, напольные переходы, помещения с повышенной влажностью.

11. Электронная промышленность: траншейное покрытие, цех травления, антистатический (антистатическая сетка) и цех высокой чистоты.
Мясокомбинат: полы, лестницы, скользкие полы, полы и лестницы легко поддаются коррозии.

12. Автомойка/салон красоты для автомобилей: сливная доска для автомойки, парковочное место, крышка траншеи для автомойки

13. Кран: Проход 3-х или 6-ти метрового крана.

14. Прочее: коррозионностойкие полки, украшения, квадратный фонтан, строительные леса, объекты гражданского строительства, заборы для разведения и двойные полы и т. д.

Примечания к продукту

1. Благодаря малой плотности и легкому материалу стеклопластиковые решетки легко монтируются на плавающие трубы в местах с высоким уровнем грунтовых вод.Необходимо принять во внимание меры против всплытия, такие как городские пирсы или дренаж дождевой воды.

2. В конструкции, такой как открытие тройника на установленной решетке из стекловолокна и ремонт трещин в трубах, требуется, чтобы она была аналогична полностью сухим условиям в мастерской, а смола и волокнистая ткань, используемые в конструкции, должны быть отверждены в течение 7 -8 часов.Однако при строительстве и ремонте на месте, как правило, трудно удовлетворить это требование.

3. Существующее оборудование для обнаружения подземных трубопроводов в основном используется для обнаружения металлических трубопроводов, в то время как оборудование для обнаружения неметаллических трубопроводов стоит дорого, поэтому невозможно обнаружить решетки из стеклопластика после того, как они будут закопаны в землю.Другие последующие строительные единицы склонны копать и повреждать трубопроводы во время строительства.

4. Решетки из стекловолокна имеют плохую защиту от ультрафиолетового излучения. Открытые решетки FRP замедляются из-за изготовления слоя, богатого смолой, толщиной 0,5 мм и абсорбента ультрафиолетового излучения (обработка на заводе). Со временем слой, богатый смолой, и абсорбент ультрафиолетового излучения будет разрушен, что повлияет на срок его службы